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| 冷軋鋼板網(wǎng)表面碳形態(tài)分析方法研究 |
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| 在生產(chǎn)實(shí)踐的基礎(chǔ)上，總結(jié)了退火處理后鋼板表層碳的存在形態(tài)的表征方法，重點(diǎn)介紹了評(píng)價(jià)退火后冷軋鋼板表面質(zhì)量及對(duì)后處理有較大影響的碳元素存在的形態(tài)、數(shù)量和深度等的分析儀器和方法，分析了不同方法的特點(diǎn)。冷軋帶鋼廣泛應(yīng)用于汽車、家電、建筑等各行業(yè)。為了進(jìn)一步加工和表面處理的需要，經(jīng)退火處理后的帶鋼板面必須具有較高的表面質(zhì)量。帶鋼經(jīng)冷軋軋制后，帶鋼表面殘留有軋制油等物質(zhì)，隨后的熱處理會(huì)把帶鋼加熱到一定溫度并保持一段時(shí)間，從而獲得均勻的組織結(jié)構(gòu)和所需的機(jī)械性能。在熱處理的過(guò)程中，軋硬卷表面殘留的軋制油也會(huì)揮發(fā)，鋼板基體中的碳等元素也可能在一定的氣氛條件下向鋼板表面擴(kuò)散，從而在鋼板表面形成無(wú)定形碳、石墨碳等不同形態(tài)。熱處理后鋼板表面碳的存在形態(tài)和分布狀況，可能會(huì)對(duì)后續(xù)的清洗和涂裝質(zhì)量帶來(lái)嚴(yán)重不良影響。本文在生產(chǎn)實(shí)踐的基礎(chǔ)上，總結(jié)了退火處理后鋼板表面碳的形態(tài)和分布狀況的表征方法，分析了不同方法的優(yōu)缺點(diǎn)，可在鋼材生產(chǎn)和使用過(guò)程中，根據(jù)鋼板表面質(zhì)量監(jiān)控需要區(qū)別使用。 |
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